鋸床

依據龍門帶鋸床被切資料的原料，通過變速箱上的變速手柄挑選恰當的切削速度，依據不一樣的原料和工件外形，通過調速閥手柄挑選恰當的進給量。鋸床系統伺服位置操控模塊選用采樣插補和預見操控相別離的位置操控。因為電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”操控送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。數控鋸床由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉，鋸條斷料方向由導軌操控架操控。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直通過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌操控架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊安排，以及液壓操作閥開關等。依據下料長度，調整好定長設備的頂桿方位并鎖緊，頂桿一般應頂在工件基地上部邊緣方位。將準備好的帶鋸條套在兩鋸輪上，并卡入導向輪及導向塊中，然后通過測力扳手與張緊絲桿上的方頭使鋸帶張緊，張緊力的巨細一般定為60-80Nm。
鋸床引導臂壞，引導臂之間的間隔過大。鋸床系統伺服位置操控模塊選用采樣插補和預見操控相別離的位置操控。因為電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”操控送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。鋸床輪盤翻滾周長過小，建議運用窄一點帶鋸。帶鋸條張力（解說:物體遭到拉力作用時的相互牽引力)過大。切開進給過大。焊合疑問。齒尖失常磨損。齒尖磨合不可。引導臂之間的間隔過大或引導臂未在同一程度線上，應調整。鋸床側導輪或鎢鋼片損壞，應交流。帶鋸張力過小。被鋸工件夾板渙散。焊接疑問。齒尖未正常磨合。防凍冷卻液濃度不可或用量過少。檢查或交流鋼絲球。調整切開進給量或帶鋸轉速。挑選恰當的齒型。