鋸床

傳統意義上的金屬鋸切常被認為是簡略的切斷下料工序。跟著現代制造工業朝著高效、高精度和經濟性的方向開展，鋸切作為金切加工的起點，已成為零件加工過程中重要的組成環節。鋸切能夠節省資料、減少二次加工量和進步出產功率，因此鋸床特別是自動化鋸床已廣泛使用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空航太等國民經濟各個領域。
弓鋸床、圓盤鋸床及帶鋸床是三種主要鋸床方式，其間帶鋸床正逐步替代傳統弓鋸床和圓盤鋸床而開端占有主導地位盡管帶鋸床開發、遍及的前史較短，但技術進步顯著。上世紀60年代切斷150mm的45號鋼需求15～20min，今天僅需1.5～2min，30多年間功率進步了10倍。在資料的利用率方面帶鋸床也具有明顯優勢，如切斷100mm的45號鋼鋸口處，帶鋸床與弓型鋸比較可節省原資料56％，與圓盤鋸床比較節省原資料高達87.5％。由此可見，帶鋸床具有切開速度快、尺寸精度高、資料損失小等特色。除此之外，這種鋸床適應性廣、動力耗費低、操作簡潔、易于保護并可進行角度切開，因此獲得了越來越廣泛的使用。
在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床功能最優。雙立柱帶鋸床采用雙導向柱雙液壓缸全體鋸架結構，運用平行法鋸削，剛度耐久，確保了鋸架作業穩定，進步了鋸帶壽數。跟著近年我國國民經濟的快速開展，帶鋸床逐步開端遍及，現在已有少量出產廠家經過技術創新，研制開發了雙立柱帶鋸床。在歐美等發達國家，弓鋸床已基本被篩選，而帶鋸床迅速遍及，這一趨勢在德國尤為明顯。以國際頭號鋸床出產廠家德國貝靈格（BEHRINGER）公司為例，其出產雙立柱帶鋸床的前史已有20余年，至今已開發近百個類型，達到了很高的技術水準。